研发、生产、销售、技术

环氧树脂固化剂这些种类你了解吗 ？环氧树脂固化剂相信很多人应该都听过这个产品吧，但是了解的不是很大，但是环氧树脂固化剂的种类有很多，相信绝大多数人了解的都不是很清楚，通过下面这篇文章，我们一起来了解下吧。

第一、环氧树脂固化剂主6个种类分析

1、脂肪族胺类

（1）主要品种有乙二胺、二乙烯（撑）三胺、多乙烯（撑）多胺等。其特点是，室温下固化，固化速度快，黏度耐高温漆低，易于和其他树脂混用，操作方便。

（2）涂膜具有较高的耐溶剂性能。但毒性较大，固化时放热量大，使用期限短，固化受温度、湿度条件的限制，在湿度较大的条件下漆膜泛白。产生桔皮、缩孔等弊病，固化后漆膜耐热性、机械强度较差。

2、芳香族胺类

（1）主要为间苯二胺、间苯二甲胺等。其特点是，需在加热条件下固化，与树脂混合不便，固化物的耐热、耐蚀性能较为突出。其主要用于加热固化工艺，也可用于作改性胺固化剂的原料。

3、胺改性固化剂

（1）主要有胺加成固化剂（如590、593固化剂）、T31固化剂、酚氨基醇固化剂。

（2）主要针对脂肪族胺和芳香族胺存在的毒性等问题，通过加成反应或缩合反应对原有胺固化剂进行改进，其特点为挥发性大大降低，称为低毒或无毒固化剂，客服了泛白的缺点，不需诱导期。

（3）但固化剂用量增大，用量可在交大范围内变化，通过试验确定最佳用量范围。由于胺改性固化剂分子中引入了新的分子结构。

（4）不同程度地改变了涂装工艺性能和固化涂物的性能，如低温、潮湿下的固化性，涂膜的耐蚀、耐温性能，均可得到改善。

4、聚酰胺固化剂

（1）其固化过程是通过聚酰胺末端的伯、仲胺上的氢（不是通过酰胺基上的氢）与环氧基反应，由于两端氨基的分子间距较大，固化后的密度小，因此固化后的涂膜有优良的韧性；

（2）而且由于聚酰胺固化剂的用量要求不严格，因此可以根据需要通过聚酰胺的用量来调节韧性。与其他固化剂比较，漆膜柔韧性、抗冲击性能、附着力优于其他胺类固化环氧漆，涂膜耐水性较好。

（3）但耐化学性和耐溶剂型较差，并黏度大，配置涂料时需要柔道期，固化活性也不高，必要时可和其他高活性固化剂并用或加入促进剂。

5、酸酐固化体系

（1）酸酐与环氧树脂的固化是与羟基进行反应，反应很慢，往往需高温固化，甚至在200℃下进行，若在酸或碱催化剂存在下，反应很快。

（2）其涂膜具有较好的机械强度和耐热性，但固化后漆膜含有酯键，易受碱的侵蚀。该体系常用作环氧粉末涂料、卷材涂料的固化剂，并配以咪唑类固化剂。

6、多异氰酸酯固化剂

（1）多异氰酸酯可同环氧树脂链上的羟基起反应。优于环氧链上的羟基数目随环氧树脂相对分子质量的增大而增多，因此异氰酸酯适合于同相对分子质量高的环氧树脂溶液（约30%的环氧树脂含量）起固化反应。

（2）固化物有良好的耐酸性，异氰酸酯同环氧树脂中羟基的反应活性高，可在低温下进行，特别适用于零度以下的固化。

总结：关于环氧树脂固化剂的相关内容就介绍到这里，通过上面简单的介绍相信大家对环氧树脂固化6大类有了一定的了解。如果大家还需要了解更多产品内容，欢迎来电咨询，我们会有专业的工作人员为你进行详细的解答。